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瓦楞生产线保养及润滑关键
发布时间：
2022-04-02 12:33
来源：
瓦楞生产线生产过程中的重要部件。被誉为瓦楞纸板生产线的“心脏”。 瓦楞辊正常工作时，关键部位运行温度可达180以上， 它不仅直接决定瓦楞纸板的质量，而且是瓦楞纸板生产线上更换频繁、昂贵的零部件之一，瞬间温度可达230以上。 长期处于高温、重载、水蒸气存在的环境中。 必须使用瓦楞纸润滑脂对设备进行润滑和腐蚀保护，那么，下面一起了解下瓦楞生产线保养及润滑关键吧!
市面上很多润滑脂厂家都以高滴为宣传手段，声称耐温高达300以上，但在实际使用过程中经常会出现各种各样的问题。 瓦楞辊的润滑脂在长期处于高温状态的同时受到剪切作用，因此稠度降低，有容易烧焦的倾向。 因此，润滑脂的使用不应只关注温度的一个指标，而应综合考虑并长期使用。
瓦楞生产线常见润滑不良点
1 .润滑脂析出-流油
具体而言，润滑脂的稠度变薄，从轴承流出。
原因：润滑脂不能长期耐受高温和剪切环境，润滑脂中的皂基结构破坏，油、皂分离，软化流失。
2 .润滑脂积存----结焦
具体而言，轴承磨损严重或直接拥抱死亡，类似于干摩擦。
打开轴承发现润滑脂已不以半流体状态存在，取而代之的是黑色积碳物质。
原因：长链分子分解为短链分子，润滑脂中具有润滑作用的油性物质在高温下发生氧化等化学变化，形成碳化物。
3 .润滑能力不足---磨损固结瓦楞生产线
具体来说，定期维护时，但轴承磨损严重，轴承中存在半流体状的润滑脂。
原因：润滑脂润滑能力不足，摩擦期间不能形成边界润滑或极压润滑。瓦楞生产线
相当于润滑脂不发挥润滑作用或作用有限，轴承彼此直接接触而产生摩擦。
为保证长期运行，缩短停机时间，瓦楞辊长期处于高温、高负荷、水蒸气存在的工作环境，所用润滑脂应符合以下要求：
1 .耐高温：满足至少200长期工作不流失。瓦楞生产线
2 .抗氧化：良好的氧化稳定性，润滑剂在高温环境下与空气接触，不立即氧化生成氧化物，避免碳化物生成。
3.不耐水蒸气：润滑脂暴露在水中不会发生乳化或水解。
4 .抗剪：润滑脂在机器工作过程中长期受到剪切作用，润滑脂结构不稳定，皂纤维分离流动，稠度下降。
以上介绍的就是瓦楞生产线保养及润滑关键，如需了解更多，可随时联系我们!
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